控制箱加工的要求可以归纳如下，以确保加工过程符合规范，保证控制箱的质量和性能：

一、材料选用

1. 主体材料：应选用钢板作为主要材料，钢板厚度一般为1.5~2.0mm，以确保控制箱的强度和稳定性。

2. 表面处理：钢板表面应进行磷化、除油除锈等处理，以提高耐腐蚀性和使用寿命。之后，进行喷漆或镀锌等表面处理，以进一步增强防锈能力。

3. 附件材料：根据具体的使用场景，选用不同的附件材料和隔板、支架等辅助材料，以满足不同的功能需求。

二、箱体设计和加工

1. 标准符合性：电气控制柜的设计和加工应符合一定的标准，包括结构组成、开孔尺寸、隔板、接线槽等必要的要求。

2. 空间布局：控制箱应有足够的空间放置各种设备，以便布线、维护、维修等工作方便进行。

3. 加工质量：箱体加工应严格按照工艺流程进行，确保加工质量良好，无毛刺、变形等缺陷。

三、接线与标注

1. 接线正确性：在安装、接线及调试等过程中，应根据图纸和说明书规范的要求进行接线，确保接线正确无误。

2. 接线头处理：接线头应采用标准接线头并正确压接，以避免接触不良造成故障。

3. 标贴和标识：在接线、维护和调试工作时，应添加正确的标贴和标识，以便于日后沟通和维护。

四、检验和试验

1. 全面检测：在制造的最后阶段，应进行外形、接地、绝缘电阻值、电气参数、运行特性等全面的检测和试验。

2. 符合标准：确保控制箱符合工程质量标准和相关国家标准的要求，以保证其可靠性和安全性。

五、现场安装调试

1. 设计要求：在控制箱安装调试时，应严格根据设计要求和相关标准进行安装和调试。

2. 功能模块调试：准确调试每个功能模块，避免短路、过电流等故障，以保证在控制箱实际运行时不会产生故障或事故。

六、其他要求

1. 安全生产：在生产过程中应遵守相关安全规定，佩戴防护用具，避免工伤事故的发生。

2. 环境保护：在加工过程中应注意环境保护，减少噪音、粉尘等污染物的排放。

通过遵循以上要求，可以确保控制箱的加工过程规范、质量可靠，满足使用需求。